حساب عدد السيخ

حساب عدد السيخ طول 12 متر في الطن

= 13500مقسوم علي (القطر)²

=13500/D²

مثلاً

القطر 16 ملم

عدد السيخ في الطن

= 13500/(16)²

=13500/256 = 52.7

= 53 سيخه في الطن الواحد

اسئلة وزارة النقل السعودية - الجزء الثاني 2017

اسئلة مهندس / ومراقب مواد

1-  ماذا تعني ال PG ؟؟

2- ماهي الكيفية التي تمت بها توزيع خريطة المناطق الحرارية ؟؟

3- ماهي خطوات تصميم السوبر بيف ؟؟

4- كيف يتم معرفة ان البيتومين محسن في الموقع ؟؟

5- ماهي انواع المحسنات التي تضاف للبيتومين ؟؟

6- ماهي اختبارات خصائص الاجماع و خصائص المصدر و ما الهدف منها ؟؟

7- ماهي انواع الشروخ الخرسانية وماهو سبب حدوثها ؟؟

8- عرف الانكماش اللدن وماهو سبب حدوثه ؟؟

فواصل التمدد في الكباري

فواصل التمدد في الكباري  

الصورة رقم (1)

     تعمل فواصل تمدد في الكباري في اماكن التقاء العارضات(Beams) ومن فوائدها انها تسمح بحركة التمدد للجسر في حالة التاثيرات المناخية .

 وفي اعلي سطح الجسر تغلق هذا الفواصل بقطع مطاطية تركب علي الفاصل وتكون مع مستوي الاسفلت و الهدف منها اغلاق الفاصل و السماح بالحركة للجسر .

ولكن هذه القطع المطاطية في بعض الاحيان تتحرك بسبب حركة المرور و في احيان اخري تكون ذات منسوب اقل او علي من سطح الاسفلت .

اما الان توجد طريقة اخري لعمل هذا الفاصل :-

وهو خلط مواد (حصمة ، ركام Aggregates) من 3/4 بنسبة 35% ومن 3/8 بنسبة 65%  مع مواد بيتومينية (بايندر اسفلت Binder asphalt) في الصورة رقم (1) و توضع في الفاصل مع مستوي الاسفلت ثم توضع طبقة رقيقة من البايندر (Binder) علي السطح لتغطية الركام و نعومة السطح .

الصورة رقم (2) الفاصل وهو نظيف 

 صورة رقم (3) شكل المادة من الداخل 

صورة رقم (4) الخليط داخل فاصل التمدد

تعيين مقاومة الركام الخشن ذي الحبيبات الناعمة للتفتت عند التعرض للبري في جهاز لوس أنجلوس

تعيين مقاومة الركام الخشن ذي الحبيبات الصغيرة للتفتت

عند التعرض للبري في جهاز لوس أنجلوس 

الغرض من الاختبار :-

         معرفة مقدار التفتت الناتج بالركام الطبيعي ذي التدرجات القياسية نتيجة تعرضه لمجموعة من المؤثرات تتضمن البري  (أو التآكل بالاحتكاك) والطحن والصدم داخل اسطوانة دوارة من الصلب وبداخلها عدد من كرات الصلب يتوقف عددها على تدرج العينة تحت الاختبار. 

ملخص الاحتبار :-  

 دوران الأسطوانة المعدنية التي بداخلها عدد من كرات الصلب و يقوم رف داخلي بالتقاط حبيبات العينة مع كرات الصلب ويرفعها أثناء الدوران إلى أعلى ثم يسقطها على الناحية المقابلة من السطح الأسطواني مما يعرض العينة لتأثير الصدم والتهشيم. وتدور المحتويات داخل الأسطوانة لعدد محدد من المرات ثم يتم إخراج الركام من اسطوانة الجهاز ويُنخل لقياس نسبة التفتت أو نسبة الفاقد.

المعدات :-

يتكون الجهاز من أسطوانة من الصلب مجوفة ومغلفة من الطرفين قطرها الداخلي يساوي 711 ± 5 ملم وطولها الداخلي 508 ± 5 ملم مثبتة على عمودين قصيرين متصلين بطرفي الأسطوانة ولا يخترقاها. ويجب أن تركب الأسطوانة بأسلوب يجعلها تدور حول محورها الأفقي على ألا يزيد مقدار الميل عن المحور الأفقي عن 1 : 100. ويجب أن تزود الأسطوانة بفتحة لإدخال عينة الاختبار وغطاء مناسب للفتحة غير منفذ للغبار ويمكن تثبيته بواسطة مسامير، كما يجب أن تزود برف من الصلب قابل للفك مركب على السطح الداخلي للأسطوانة بكامل طولها ويمتد للداخل نحو مركز الأسطوانة بمقدار 89  ±  2 ملم بحيث يمر المستوى المركزي بين وجهي الرف بمحور الأسطوانة أو يركب في السطح الداخلي للأسطوانة. ويجب أن يضمن سمك الرف وطريقة تركيبه – بواسطة المسامير أو أي طريقة أخرى حسب ثبات الرف وجساءته. ويكون موضع الرف بحيث لا تصطدم العينة وكرات الصلب بالفتحة وغطائها أو بالقرب منها. كما يجب ألا تقل المسافة المقاسة بين الرف وفتحة الإدخال على المحيط الخارجي للأسطوانة في اتجاه الدوران عن 1.27 متر . يجب فحص الرف دورياً للتأكد من عدم انحناءه سواء على امتداد طوله أو عن موضعه القطري المعتاد بالنسبة للأسطوانة وفي حالة ثبوت أي الحالتين يتم إصلاح الرف أو تبديله قبل إجراء مزيد من الاختبارات.

يجب تشغيل وموازنة الجهاز بدقة عالية بحيث يضمن المحافظة على سرعة منتظمة. وفي حالة استخدام قطاع زاوي لتكوين الرف الداخلي فيجب أن يكون اتجاه الدوران في اتجاه يسمح بسقوط الكرات على السطح الخارجي للزاوية.
2- الكرات :- الكرات: تتكون الكرات من الصلب ذات القطر المتوسط 46.8 ملم ويتراوح وزن كل كرة ما بين 390 و 445 جرام
3- ميزان balance .
4- مناخل sieves .
5- فرن:- يجب أن يكون له القدرة على إعطاء درجة حرارة 110 ± 5 درجة مئوية. oven .
* الجدول التالي يوضح عدد الكرات حسب تدرج عينة الاختبار :-

أخذ وتحضير العينة :-

يجب أخذ عينة الاختبار من الموقع طبقاً للطريقة T2 AASHTO على أن يتم تقليلها لحجم عينة الاختبار طبقاً للطريقة AASHTO 

  T 248  ثم  تغسل العينة و تجفف في فرن درجة حرارته 110  ±  5 درجة مئوية حتى يثبت الوزن   .

الطريقة :- 

     توضع عينة الاختبار مع الكرات داخل جهاز لوس أنجلوس ويدار الجهاز 500 دورة بسرعة تتراوح من 30 إلى 33 دورة في الدقيقة. ثم تفرغ بعد العدد المحدد من الدورات ويتم الفصل الابتدائي للعينة بنخلها على منخل أكبر من 1.7 ملم  ثم ينخل المار على المنخل 1.7 ملم  كما هو وارد بطريقة الاختبار T27 AASHTO ثم تغسل كمية الركام المتبقي على المنخل 1.7 ملم ويجفف في فرن عند درجة حرارة 110 ± 5 درجة مئوية حتى ثبات الوزن ويسجل الوزن لأقرب 1 جرام.

و يمكن التجاوز عن غسل الركام بعد الاختبار إذا كان الركام خالياً من الغبار والمواد المغلفة لحبيباته أما عملية التجفيف قبل الاختبار فهي دائماً مطلوبة ، ويجب إجراء عملية الغسيل في حالات اختبارات التحكيم وفض النزاع .

الحسابات :-

يحسب الفاقد في الوزن (الفرق بين الوزن الأصلي والوزن النهائي لعينة الاختبار المتبقية على المنخل 1.7 ملم) كنسبة مئوية من الوزن الأصلي للعينة وتسجل هذه القيمة كنسبة مئوية للفاقد.

الكثافة النوعية والامتصاص للركام الناعم specific gravity and absorption of fine aggregate

الكثافة النوعية والامتصاص للركام الناعم

 specific gravity and absorption of  fine aggregate 

الغرض من الاختبار  scope :-

تحديد الكثافة النوعية و الامتصاص للركام الناعم ،الكثافة النوعية  هي الخاصية المستخدمة بصفة عامة في حساب الحجم الذي يشغله الركام الناعم Fine aggregate في العديد من الخلطات التي يستخدم فيها الركام، وتشمل خرسانة الأسمنت البورتلاندي و الخرسانة الإسفلتية و الاساس الحصوي .

تعريفات :-

الامتصاص Absorption :-

  هو الزيادة في وزن الركام نتيجة لتواجد الماء في مساماته ولا يشمل الماء الملتصق بالسطح الخارجي للحبيبات، ويُعبر عنه كنسبة من الوزن الجاف. يعتبر الركام جافاً إذا تم تجفيفه في درجة حرارة 110 ± 5 درجة مئوية لوقت كافمابين (16 الي 24 ) ساعة لإزالة كل الماء .

الكثافة النوعية الظاهرية  (BSG)

 Bulk specific gravity

الكثافة النوعية الظاهرية المشبعة (SSD)

 saturated specific gravity  

الكثافة النوعية الكلية (ASG)

Apparent specific gravity

المعدات Apparatus:- 

* ميزان يزن لاقرب 0.01 جم او اقل .

* فرن تجفيف .

* قارورة أو أي وعاء مناسب يمكن وضع وإعادة تشكيل حجم عينة الاختبار من الركام الناعم داخله بحيث يكون حجمه أكبر من الحجم المطلوب لوضع عينة الاختبار بمقدار 50 % على الأقل .
* قالب معدني على شكل مخروط ناقص أبعاده كما يلي:

القطر الداخلي العلوي 40 ± 3 ملم ، القطر الداخلي السفلي 90 ± 3 ملم ، الارتفاع 75 ± 3 ملم، مصنوع من معدن لا يقل سمكه عن 0.8 ملم .

الطريقة :- 

1- خذ حوالي 1 كجم من عينة الركام الناعم .

2- جفف العينة في وعاء أو إناء مناسب حتى الحصول على وزن ثابت عند درجة حرارة 110 ± 5 درجة مئوية وتترك العينة لتبرد ، ثم تغطى العينة بالماء إما بالغمر أو بإضافة 6% على الأقل رطوبة إلى الركام الناعم وتترك مدة 15-19 ساعة.

3- صب الماء من وعاء لآخر بحرص لتجنب فقدان جزئيات المواد الناعمة ثم ابسط العينة على سطح غير ماص ومعرض لتيار هواء دافئ ذي سرعة بطيئة ثم أمزج باستمرار لتأمين تجفيف متجانس. وعند استخدام مجفف ميكانيكي يمكن استخدام البعثرة أو التقليب للحصول على حالة التشبع مع جفاف السطح و تستمر هذه العملية حتى تكاد أن تصل العينة لحالة الانسياب الحر.

4- اختبار المخروط لتحديد الرطوبة السطحية:-
  أمسك القالب وثبته على سطح غير ماص ناعم مع وضع القطر الأكبر في الأسفل، وضع جزءاً من الركام الناعم المجفف جزئياً سائباً في القالب حتى يفيض أعلى القالب، دك الركام الناعم في القالب 25 دقة خفيفة بواسطة المدق. وتبدأ كل دقة من أعلى سطح الركام الناعم بحوالي 5 ملم  بحيث يسقط بحرية تحت تأثير الجاذبية الأرضية في كل دقة ، عدل الارتفاع الابتدائي بعد كل دقة حسب منسوب السطح الجديد مع توزيع الدقات على السطح ثم أزل الرمل السائب من القاعدة وأرفع القالب رأسياً.
 إذا كانت الرطوبة السطحية ما زالت متواجدة سيأخذ الركام الناعم شكل القالب وعندما يهبط الركام الناعم فإن ذلك يشير إلى أن الركام قد وصل إلى حالة جفاف السطح ، وفي حالة احتواء الركام الناعم على بعض الركام زاوي الحبيبات أو نسبة عالية من المواد الناعمة فإن ذلك يؤدي إلى عدم الهبوط في الاختبار المخروطي عند الوصول لحالة جفاف السطح وقد تحدث هذه الحالة إذا تطايرت المواد الناعمة عند إسقاط حفنة من الرمل المستخدم في الاختبار المخروطي من حوالي 100-150 مم على السطح ، ولمثل هذه المواد تعتبر حالة العينة مشبعة ذات سطح جاف هي النقطة التي يهبط عندها جانب واحد من الركام الناعم قليلاً عند رفع القالب.

ويجب أن تكون أول محاولة بالمخروط لتحديد حالة جفاف سطح والعينة لا تزال بها بعض الرطوبة السطحية ثم تستمر في التجفيف بالتقليب ثم اختبر على فترات حتى يبين الاختبار أن العينة قد وصلت إلى جفاف السطح. 
  إذا ما أشارت أول محاولة لاختبار محتوى الرطوبة السطحية لعدم وجود رطوبة على السطح فإن العينة قد تجاوزت حالة التشبع مع جفاف السطح وفي هذه الحالة يتم مزج بعض المليمترات من الماء مع الركام الناعم ثم تترك العينة مستقرة في وعاء مغطى لمدة 30 دقيقة و بعد ذلك تستأنف خطوات التجفيف والاختبار على فترات متكررة حتى الوصول إلى حالة السطح الجاف.

5- املأ مقياس الوزن النوعي جزئياً بالماء. تم صب 500 ± 10 جم من الركام الناعم مشبع جاف السطح( الوزن S) ثم املأ المقياس بالماء حتى حوالي 90% من سعتة ثم دحرج وأدر واقلب ورج المقياس للتخلص من جميع فراغات الهوائية وأضبط درجة الحرارة عند 23 ± 1.7 درجة مئوية وإذا لزم الأمر أغمر المقياس في ماء متحرك ثم أضبط مستوى الماء في المقياس ليصل إلى علامة المعايرة ، ثم سجل الوزن الكلي للمقياس والعينة والماء ( الوزن C).
6-  خذ الركام الناعم من مقياس الوزن النوعي وجففه حتى وزن ثابت عند درجة حرارة  110± 5 درجة مئوية ثم أتركه ليبرد في الهواء عند درجة حرارة الغرفة لمدة 1 ± 2/1 ساعة ثم أوزن   ( الوزن A) .

7- أوزن مقياس الوزن النوعي وهو  مملوء بالماء حتى علامة  المعايرة في درجة حرارة 23 ± 1.7 درجة مئوية ( الوزن B).

الحسابات Calculations : -

الوزن النوعي الحجمي =  ( A / (B+S-C

الوزن النوعي الظاهري = A/(B+A-C)        

 الامتصاص % = (S-A)/A)100)

ملف اكسل يحتوي علي المعادلات موجود علي هذا الرابط 

https://sites.google.com/site/engawadalbakheetcom/home/specific-gravity-fine-agg

معالجة الخرسانة بعد الصب Curing Concrete

معالجة الخرسانة بعد الصب Curing Concrete 

فلابد من معالجة الخرسانة بعد الصب والسبب هو (المحافظة علي ماء الخلط في الخلطة حتي تتم عملية تفاعل الاسمنت و هذه العملية تستغرق وقت يمتد الي اكثر من شهر ) .

طرق المعالجة :- 

 طرق المعالجة كثيرة ومنها :- 

1 - المعالجة بالرش او الغمر بالماء .

2 - المعالجة بالمواد الكيميائية .

3 - المعالجة بالتغليف (يتم تغليف الجزء المراد معالجتة بغطاء غير منفذ للماء و يربط عليه باحكام بحيث يضمن عدم تبخر الماء)

4 - المعالجة بالبخار .

وغيرها.

وهذا الفيديو فيه طريقة معالجة الخرسانة بالمواد الكيميائية .

توضع المادة في الة الرش ثم ترش حسب الكمية المحدده في شهادة مطابقة المادة .

المادة موجوده علي هذا الرابط 

http://www.noblecorp.net/data/02-surface_treatments/Concure%20WB.pdf

تصميم الخلطات الخرسانية

تصميم الخلطات الخرسانية 

 الخرسانة :- 

الخرسانة هي من اهم عناصر البناء والتشييد حيث تدخل في العديد من المشاريع التنموية وبها تشييد الحضارات و تُعمر المدن وتساهم بشكل كبير في تنمية اقصاد البلدان ، لاهميتها القصوي فلابد من الاهتمام بها ، وهنالك العديد من الدول وضعت لها معاهد ومواصفات قياسية لتصميمها .

متطلبات تصميم الخرسانة : -

أ- الاسمنت  :-
1- نوع الاسمنت Type of cement .
2- الكثافة النوعية للاسمنت  S.G of cement .
ب- الركام او الحصمة الخشنة :-

1- اختبار التدرج الحبيبي Gradation . 
2- الكثافة النظرية النوعية  S.G.B.
3- نسبة الامتصاص Absorption  .
4- Dry-Rodded Density .
5- اختبار الوزن النوعي Unit Weight .
6- تحديد المقاس الاسمي الاعلي والمقاس الاعلي  للحصمة او الركام . Max.Size. Agg.
ج- الركام او الحصمة الناعمة :-

1- المكافئ الرملي Sand Equivalent .

2- اختبار معامل النعومة Fineness Modulus .
3- اختبار المحتوي المائي او الرطوبي  Moisture Content  
4- اختبار الوزن النوعي Unit Weight .

5- اختبار الكثافة النوعية Specific Gravity .
د- متطلبات الخليط (الخلطة كامله ) :-

1- حدود الهبوط  Slump Range .

2- نسبة الماء الي الاسمنت  water cement ratio .

3- تحديد قوة ضغط الاجهاد المطلوبة للتصميم(kg/cm 2) .
جزء من الاختبارات موجودة علي هذا الرابط 

http://alhandasa-foryou.blogspot.com/search/label/%D9%87%D9%86%D8%AF%D8%
B3%D8%A9%20%D8%A7%D9%84%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%AF

خطوات التصميم  :- 
تصميم الخرسانة يعني تحديد النسبة المكونة للخرسانة هي حصمة و رمل و اسمنت و ماء ومواد مضافه . 
المعادلات :-

* سوف نقوم بتصميم خلطة خرسانية لتوضيخ اكثر .
* تحديد قيمة الهبوط ، وهذه تحدد حسب نوع العضو المراد صبه بالخرسانة (عارضة ، قاعدة ، خازوق) .

 Water(kg/cm³)  = 218.8 (slump .mm)^0.1/(Nominal Max Size.mm) ^0.18

W/C .Ratio = (0.172 + 0.315 * A^1.5)/(1 - A ^1.5) 

A = (1028.5 - Design Strength) /1276.5

Mix Design Strength = 1028 – 1280(w/c – 0.17158) / (0.318+w/c) ^ 2/3

Air Content = 4.4*0.3475^(Nominal Max Size . in)

=Dry Rorred Vol. of C.A /m³

 (Nom.Max.Size.in/( 0.327+1.226(Nom.Max.Size.in)) + (3 – F.M)/10   

                                                Weight of C.A .kg/cm² = Dry Rorred Vol. of C.A  * Unit wt of C.A

Absolute Volume of cement = wt of cement /(S.G of cement *1000)

Absolute Volume of water = wt of water /(S.G of water *1000)

Absolute Volume of C.A = wt of C.A /(S.G of C.A *1000)

Absolute Volume of Air.Cont. = wt of Air.Cont. /(S.G of Air.Cont .*1000)

Absolute Volume of Admixture = wt of Amix. /(S.G of Amix. *1000)

Absolute Volume of  Fine Aggregate = 1 – Total of Absolute Volume

Adjust WT. to moisture and Absorption of C.A = Design WT of C.A * (1 + M.C % /100)

Adjust WT. to moisture and Absorption of F.A = Design WT of F.A * (1 + M.C % /100)

Total of Water = Design of Water + ( wt C.A (Abs -  M.c ) /100) + ( wt C.A (Abs -  M.c ) /100)

المعطيات :-

1- تحدد قوة ضغط الخرسانة مثلا 280kg/cm2 .
2- المقاس الاعلي للحصمة او الركام 19mm .
3- العضو المراد صب قواعد و جدران استنادية الهبوط مابين (25ــــ 75) ملم حسب الجدول المرفق اعلاه  ناخذ 75 ملم .
4- المقاس الاسمي للحصمة او الركام .
Nominal Max Size = 0.5 in حسب احتبار التدرج
وهومقاس المنخل الاعلي (بالبوصة)  من اول منخل يحجز اكثر من 10% من الوزن الكلي .
5- نوع الاسمنت يحدد من تقرير التربة .

نقوم بادخال القيم في المعادلات و مخرجاتها تكون في نسب الخطلة الخرسانية .
 مرفق لكم خطلة علي الرابط 

https://sites.google.com/site/engawadalbakheetcom/concrete-design

الكثافة النوعية والامتصاص للركام الخشن specific gravity and absorption of coarse aggregate

اختبار الكثافة النوعية والامتصاص للركام الخشن  

 specific gravity and absorption of  coarse 

  aggregate test 

الغرض من الاختبار  scope :-

تحديد الكثافة النوعية و الامتصاص للركام الخشنة ،الكثافة النوعية  هي الخاصية المستخدمة بصفة عامة في حساب الحجم الذي يشغله الركام الخشن coarse aggregate في العديد من الخلطات المحتوية على ركام حشن ، وتشمل خرسانة الأسمنت البورتلاندي و الخرسانة الإسفلتية و الاساس الحصوي .

تعريفات :-

الامتصاص Absorption :-

  هو الزيادة في وزن الركام نتيجة لتواجد الماء في مساماته ولا يشمل الماء الملتصق بالسطح الخارجي للحبيبات، ويُعبر عنه كنسبة من الوزن الجاف. يعتبر الركام جافاً إذا تم تجفيفه في درجة حرارة 110 ± 5 درجة مئوية لوقت كافمابين (16 الي 24 ) ساعة لإزالة كل الماء .

الكثافة النوعية الظاهرية  (BSG)

 Bulk specific gravity

الكثافة النوعية الظاهرية المشبعة (SSD)

 saturated specific gravity  

الكثافة النوعية الكلية (ASG)

Apparent specific gravity

الادوات المستخدمة  Apparatus :- 

* ميزان يقرأ 0.01 مزودة بسلة ذات شبك سلكي ، خزان ماء اسفل الميزان لغمر العينة تماماً .

* فرن تجفيف . 

* قطعة قماش 2* 1.5 لها قابلية امتصاص الماء .

* منخل رقم 4 .

الطريقة :- 
تجلب العينة من مكانها بطريقة صحيحة لان جلب العينة قد يؤثر علي دقة الاختبار .
* تقسم العينة بالاقسام .
* يؤخذ منها وزن حسب المقاس الاكبر للعينة .
* تغمر العينة في الماء لمدة 24 ساعة .
* توضع العينة داخل السلة في الماء وتوزن ويسجل وزن العينة المشبعة في الماء .
* يجفف سطح العينة بواسطة القماش مع مراعاة عدم هز العينة وتوزن العينة ويسجل وزن العينة المشبع في الهواء بالجرام  .
* توضع العينة في الفرن في درجة حرارة من (100 الي 110)

لمدة مابين (16 الي 24) ساعة ثم تخرج العينة من الفرن وتترك حتي تبرد ثم توزن ويسجل وزن العينة الجافه في الهواء .
الحسابات Calculations  :- 

BSG  =  A/B-C

SSD = B/B-C

ASG = A/A-C

Absorption% = (B-A)/A*100 

حيث أن:

A = وزن العينة الجاف في الهواء بالجرام.

B = وزن العينة المشبعة جافة السطح في الهواء بالجرام.

C = وزن العينة المشبعة في الماء بالجرام .

 ملف اكسل بالمعادلات 
اضغط هنا

https://sites.google.com/site/engawadalbakheetcom/s-gcoarseaggregate

اختبار تحميل الخوازق

صور من اختبار تحميل الخوازق

pipe bearing test

الغرض من الاختبار :-

معرفة الحازوق و التاكد منه انه يتحمل القوة الواقعه عليه .

اختبار المكافئ الرملي Sand Equivalent Test

اختبار المكافئ الرملي Sand Equivalent Test 

الغرض من التجربة Scope :-

معرفة نسبة الطين (clay) او الغضار في التربة او الرمل .

الادوات Apparatus:-

- اسطوانات بلاستيكية مقسمة الي درجات  علي الاقل عدد (3) اسطوانات .

- سدادة مطاطية .

- قضيب معدني وفي نهايته كتلة معدنية مثبتة عليه وفي النهاية الاخري مخروط معدني مثبت علي القضيب ، وفي وسط القضيب حلقة دائرية متحركه تُثبت علي بعد 25سم من سطح المخروط المعدني السفلي  .

- علبة قياس مطلية بالقصدير ذات قطر تقريبا 57 ملم .

- ساعة وقف لقياس الزمن .

- هزاز ميكانيكي خاصة لهذه التجربة .

- اسطوانة بلاستيكية مزودة بسدادة مطاطية بها فتحتين ،

الفتحة الاولي يخرج منها خرطوم (لي) وفي نهاية الخرطوم اسطوانة (ماسورة) معدنية صغيرة مغلقه في النهاية وبها فتحتان صغيرتان في الاطراف . والثانية من الاسطوانة البلاستيكية  تكون مفتوحه وبها اسطوانة (ماسورة) صغيرة يدخل منها الهواء .

- مسطرة قياس مقسمه الي بوصات و سنتيمترات .

- محلول كلوريد الكالسيوم .

- قسام صغير للمواد الناعمة .

طريقة اجراء التجربة Procedure :-

* يضاف (85 ملم لتر) من محلول كلوريد الكالسيوم الي (3.79) من ماء نظيف صالح للشرب ويكون هذا هو محلول الاختبارالعملي .

* تقسم العينة الي اربع اجزاء و يؤخذ منها جزء للاختبار .

* تملأ الاسطوانات البلاستيكية الثلاث بالمحلول الي حد (10 سم).

* تملأ علبة القياسة بالمواد و يسوي السطح و تسكب في الاسطوانات ، علبة لكل اسطوانة .

* تترك العينة لمدة 10 دقائق .

* تُسد الاسطوانة بالسدادة ثم توضع علي الهزاز الميكانيكي للمكافئ الرملي وتُهز 45 دقيقة (90 شوط) او يمكن ان تهز يدوياً

* تملأ الاسطوانة بالمحلول العملي حتي النهاية مع مراعاة ادخال الماسورة الصغيرة حتي اسفل الاسطوانة وتحريكها .

* بعد 20 دقيقة (مدة الترسيب) يقٌرأ المنسوب الاعلي للخليط (الطين + الرمل) و يسجل ، ثم يدخل القضيب ذات الكتلة و المخروط الي الاسطونة و يقرأ المنسوب عند الحلقة الدائرية (هذه الحلقة مثبت علي بعد 25سم من سطح المخروط المعدني) ويسجل 

الحسابات Calculations :- 

المكافئ الرملي %  =       قراءة الرمل 

                                ـــــــــــــــــــــــ    * 100

                                  قراءة الطين 

* ملحوظة 

قراءة الرملي = القراءة المسجلة من الحلقة الدائرية بالسنتيمترات ــــ 25 سم .

ملف المعادلات اكسل موجود علي هذا الرابط 

https://sites.google.com/site/engawadalbakheetcom/sand-equivalent